一、产品基础信息

1. 品牌：YOKOGAWA 横河电机（日本工业控制龙头）

2. 型号全称：UT32A-010-01-00HA

3. 产品定位：UTAdvanced 系列通用型单回路数字温控调节器，48×96mm（1/16DIN）面板安装经济型温控表，设备加热、恒温、工艺温度闭环控制专用Yokogawa Electric Corporation

4. 型号后缀拆解（UT32A-010-01-00HA）

• 010：加热 / 冷却双输出控制型

• 01：搭载 RS485 Modbus-RTU 通讯

• 00：无额外扩展 DI/DO

• HA：内置加热器断线报警（HBA） 功能，检测加热丝断路故障

5. 净重：单台裸机约 0.45kg，含安装支架简易包装毛重 0.5kgYokogawa Electric Corporation

6. 供电：标准 AC100~240V 宽电压，适配国内工业电网

二、核心硬件规格

1. 尺寸与防护

• 面板开孔：48mm（高）×96mm（宽）

• 机身深度仅 65mm，薄机身适配薄控制柜

• 前面板 IP66 防尘防水，车间油污、粉尘环境可用web-material3.yokogawa.com

• 彩色 14 段 LCD 大屏，5 位 PV 实测值，棒图实时显示输出比例，数值红绿变色报警提示

2. 通用输入（1 路万能输入）

• 热电偶：K、J、T、S、R、B、E、N 等

• 热电阻：Pt100、Pt1000

• 模拟信号：0~5V、1~5V、0~20mA、4~20mA 直流

• 测量精度：满量程 ±0.1%，工业高精度等级Yokogawa Electric Corporation

3. 输出配置（010 = 加热冷却双输出）

1. 主控制输出 1：继电器触点输出（3A/240VAC），加热控制

2. 冷却输出 2：继电器触点输出，制冷 / 风扇双路控温

3. 标配 3 路独立报警 DO（高低温、偏差报警）、2 路数字 DI（SP 切换、手自动切换）

4. 自带变送输出：4~20mA，可把温度信号远传给 PLC / 记录仪

4. 通讯功能（01=RS485）

• 协议：Modbus RTU，2/4 线制，最高 38.4kbps

• 用途：多台温控组网、PLC 远程读写温度、上位机监控曲线、参数远程修改

5. HA 加热器断线报警（核心特色）

三、核心控制功能

1. 多模式 PID 算法

   标准 PID、二位式开关控制、加热 / 冷却双路 PID、自适应自整定，一键 Auto-tune 自动匹配设备 PID 参数，无需人工调试

2. 4 组预设温度 SP

   可储存 4 套工艺温度，通过 DI 端子一键切换升温 / 保温 / 降温工艺段

3. 内置梯形图顺控逻辑

   无需 PLC，仪表内部编写简单时序逻辑：恒温延时、阶梯升温、循环温控，简化电控柜布线Yokogawa Electric Corporation

4. 多重报警逻辑

   上限超温、下限低温、偏差报警、加热器断线 HA 报警，可单独继电器输出声光告警

5. 手自动无扰切换

   自动 PID 恒温 / 手动固定输出，调试维修不冲击设备

四、产品优势

1. 日系高精度稳定：横河工业级温控，长期运行温漂极小，食品、半导体、精密烘箱控温波动≤±0.2℃

2. 一体集成 HA 断线检测：同价位多数温控无内置加热丝断线报警，UT32A-010-01-00HA 自带，省去外置电流互感器

3. RS485 标准 Modbus：兼容西门子、三菱、台达全系列 PLC，组网简单

4. 薄机身省柜体空间：深度 65mm，对比老款温控缩短 30%，紧凑设备专用

5. 3 年原厂质保，工业耐用，抗电压波动、电磁干扰强

6. 多语言界面：中文 / 英文 / 日文等，国内设备调试友好

五、典型应用场景

1. 工业烤箱、热风循环烘箱、隧道炉恒温控制

2. 注塑机模温、挤出机料筒温度调节

3. 半导体加热台、PCB 回流焊、电子老化设备

4. 食品烘焙、杀菌设备、水处理恒温槽

5. 实验室小型热处理炉、新能源电池测试温箱

六、标准配件清单

1. UT32A-010-01-00HA 主机 1 台

2. 面板固定卡扣支架

3. 纸质中英文操作手册

4. 端子标识贴纸